Отопительные приборы данного типа производятся методом литья под давлением или экструзии из алюминиевых сплавов с высоким содержанием кремния, что обеспечивает конструкционную прочность и коррозионную стойкость внутренних поверхностей. Конструкция представляет собой секционную сборку, где каждый элемент оснащен вертикальным каналом для теплоносителя и развитым оребрением для интенсификации конвективного теплообмена. Высокая теплопроводность материала позволяет достичь минимальной инерционности системы, обеспечивая быстрый отклик на работу терморегулирующей арматуры. Алюминиевые радиаторы рассчитаны на эксплуатацию в закрытых системах отопления с рабочим давлением до 16–20 бар, при этом значение pH теплоносителя должно поддерживаться в строгом диапазоне от 7 до 8 единиц для предотвращения процессов окисления.
Монтаж осуществляется на стеновые кронштейны с обязательным соблюдением технологических зазоров от пола и подоконника для беспрепятственной циркуляции воздушных масс. Гидравлическое подключение диаметром 1 дюйм позволяет использовать боковую, нижнюю или диагональную схемы обвязки через переходные футорки. При установке оборудования необходимо предусматривать наличие автоматического или ручного воздухоотводчика в верхней точке для удаления газов, образующихся в процессе эксплуатации сплава. Межсекционные соединения герметизируются паронитовыми или силиконовыми прокладками, устойчивыми к температурным нагрузкам до 110 °C.
