Современные инженерные системы отопления и водоснабжения требуют применения специализированных гидравлических машин для перемещения несжимаемых жидкостей под давлением. Конструкция данных агрегатов включает проточную часть, рабочее колесо с лопастями и электрический привод. Корпуса изделий изготавливаются из чугуна, нержавеющей стали или композитных полимеров, устойчивых к кавитационной эрозии и термическому воздействию. В зависимости от назначения, устройства оснащаются «мокрым» или «сухим» ротором, что определяет их коэффициент полезного действия и требования к периодичности сервисного обслуживания.
Устанавливаемые в контуры циркуляции Насосы обеспечивают преодоление гидравлического сопротивления трубопроводной арматуры и теплообменных узлов. Монтаж оборудования осуществляется на фланцевые или резьбовые соединения с обязательным соблюдением соосности вала и направления потока. Эксплуатационные параметры ограничиваются максимальным рабочим давлением до 10–16 бар и температурным диапазоном теплоносителя от -10 до +110 °C. Системы управления позволяют регулировать частоту вращения двигателя по пропорциональному или постоянному давлению, оптимизируя энергопотребление в соответствии с актуальной нагрузкой на гидравлическую сеть.
